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鎂碳磚批發(fā)

廊坊生產(chǎn)轉爐大面料批發(fā)

2020-06-02
廊坊生產(chǎn)轉爐大面料批發(fā)

大量研究表明,石墨純度與鎂碳磚的高溫抗折強度和使用時(shí)的熔損速度有直接的關(guān)系轉爐大面料批發(fā)鎂碳磚的高溫抗折強度隨石墨純度的提高而增大。這是由于造成鎂碳磚顯微結構的不同而產(chǎn)生的結果,用純度較低的石墨制成的鎂碳磚經(jīng)1000℃碳化處理后粗氣孔(直徑20μm)的比例較大,廊坊轉爐大面料氣孔率也比高純石墨制成的制品高。這可能與高純石墨撓性較高,制磚時(shí)易壓縮有關(guān)。另一點(diǎn)是用純度較低的石墨制成的鎂碳磚結構局部減弱,鎂碳磚經(jīng)過(guò)足夠高的溫度(如1600℃)處理之后,石墨伴生的硅酸鹽礦物熔化成玻璃相并與鎂砂或碳 發(fā)生反應,使原礦物產(chǎn)生蝕損,體積縮小,接觸面積減少,在石墨周?chē)纬蓺饪讕В瑥亩?導致鎂碳磚高溫強度隨石墨純度的下降而降低。

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再生鎂砂,俗稱(chēng)黑鎂砂,是對鎂砂使用廢料的回收加工技術(shù),目的是節省生產(chǎn)成本,回收資源,充分利用資源。生產(chǎn)轉爐大面料利用廢鎂碳回收鎂砂(鎂砂再生)是一項節能減排、節省成本的新思路新技術(shù),現在已經(jīng)在生產(chǎn)中成功應用,通過(guò)特殊工藝方法使鎂碳磚中的碳自燃,這個(gè)過(guò)程不需要燃料,燃燒后顆粒自然分解。回收的鎂砂顆粒整體含量通常情況下在92%以上,鎂碳磚一般使用的是電熔鎂砂,雖然鎂砂顆粒含量只達到了中檔鎂砂的水平,但其他的成分并非完全是雜質(zhì),而是含有鋁鎂碳中氧化鋁和一部分殘碳,做中包式振動(dòng)料,氧化鋁的存在,在高溫下可以生成尖晶石,因此明顯提高了材料的性能。轉爐大面料批發(fā)再生鎂砂產(chǎn)品系列一般分為:再生鎂砂,再生鎂砂細粉,再生鎂砂骨料。在再生鎂砂基礎上提煉出0?3mm、3?5mm、5?8mm電熔鎂砂顆粒,部分加入用于生產(chǎn)鎂碳和鋁鎂碳磚等不燒產(chǎn)品,效果很好,經(jīng)濟效益顯著(zhù)。

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2、石墨石墨是鎂碳磚中另一個(gè)基本組分。石墨具有很好的耐火材料基本特性,主要理化指標:固定碳85%~98%,灰分13%~2%(主要成分SiO2,Al2O3等),相對密度2.09~2.23,熔點(diǎn)3640K(揮發(fā))。由于石墨非常容易被氧化,生產(chǎn)轉爐大面料所以長(cháng)期以來(lái)沒(méi)有引起人們的重鎂碳磚使用過(guò)程中,石墨的氧化有三種原因:(1)空氣中氧對石墨的氧化(2)渣中氧化物對石墨的氧化(3)石墨本身所含雜質(zhì)氧化物對石墨的氧化。這些氧化物主要指SiO2和Fe2O3轉爐大面料批發(fā)鎂碳磚中雜質(zhì)氧化物和石墨反應后,造成磚體結構疏松,透氣性增大、強度下降,這是鎂碳磚損毀的內因。因此,生產(chǎn)鎂碳磚大都選用純度高、磷片結晶大的石墨。

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提取Mg和MgO原料:以水鎂石提取Mg和MgO,礦石中的MgO含量高,雜質(zhì)少;分解溫度低;加熱時(shí)產(chǎn)生的揮發(fā)分無(wú)毒無(wú)害,因而可從水鎂石中提取Mg和MgO等產(chǎn)品。轉爐大面料批發(fā)重燒鎂砂:主要用于生產(chǎn)鎂質(zhì)耐火材料。現代鋼鐵工業(yè)大量需用鎂碳磚、鎂鉻磚等。這類(lèi)MgO用量已超過(guò)其產(chǎn)量的1/2。轉爐大面料批發(fā)由水鎂石制得的重燒鎂砂具有高密度(>3.55 g/cm3)、高耐火度(>2800℃)、高化學(xué)惰性和高熱震穩定性等優(yōu)點(diǎn)。輕質(zhì)氧化鎂:美、俄、加、英等國采用化學(xué)方法從低品位的水鎂石巖中提取輕質(zhì)MgO。電熔方鎂石:為高技術(shù)電子產(chǎn)品要求的特純品。以水鎂石經(jīng)電熔法煉制的方鎂石集合體,具有高熱導率和良好的電絕緣性,產(chǎn)品壽命提高2~3倍。化學(xué)純鎂試劑:采用電熱方法,可提取金屬鎂,制取MgCl2、MgSO4、Mg(NO3)2等化學(xué)純試劑補強材料:纖水鎂石可在某些領(lǐng)域用作溫石棉的代用品。用于微孔硅酸鈣、硅鈣板等中檔保溫材料中。基本配方是:硅藻土 石灰漿 水玻璃 纖水鎂石。纖維含量為8~10%。產(chǎn)品白度高,外觀(guān)美觀(guān),容重低。

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電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,生產(chǎn)轉爐大面料在電弧爐中熔融制得。該產(chǎn)品具有純度高、結晶粒大、結構致密、抗渣性強的特點(diǎn),熱震穩定性好,轉爐大面料批發(fā)是一種優(yōu)良的高溫電氣絕緣材料,也是制作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。

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高導熱耐火材料用于高溫煙氣的熱交換和余熱回收。當燃氣溫度為1300℃左右時(shí),使用熱效率為60%的陶瓷熱交換器,可節省燃料約48%,而使用金屬熱交換器僅能節省燃料24%。轉爐大面料批發(fā)高導熱率是對陶瓷熱交換器材料的起碼要求,碳化硅材料具有良好的機械性能和很高的導熱率,生產(chǎn)轉爐大面料是目前廣泛使用的陶瓷熱交換器材料高導電耐火材料在直流電弧爐中有很廣泛的應用。直流電弧爐的底電極有好幾種形式,其中ABB式底電極是由導電耐火材料構成的,它要求MgO、C材料構成的導電耐火材料電阻率越小越好,雖然電阻高于其他幾種由金屬構成的底電極,但其可靠性好,維修方便,壽命很高

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