1、廢鎂碳磚將廢鎂碳磚進(jìn)行回收之后，可以將其直接利用，將其配加到如鋼包渣線(xiàn)自由面使用的鎂碳磚混合料中，配比為30%~50%。利用前與利用之后所回收的廢鎂碳磚所有的性能都比標準的指標要大。所以，濟南轉爐噴補料對鎂碳磚進(jìn)行回收利用是完全可以實(shí)行的。2、廢鋁鎂碳磚在對同材質(zhì)的鋁鎂碳磚進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，可以對廢鋁鎂碳磚適當的進(jìn)行配加，轉爐噴補料批發(fā)并且可以將鋁鎂碳磚破碎，使其變成細粉，可以生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，從而可以用在鋁鎂碳磚的砌致方面。3、廢鋁碳化硅磚廢鋁碳化硅磚在破碎之后，生產(chǎn)相同材質(zhì)的耐火泥，將其用來(lái)砌筑鋁碳化硅磚。一部分被破碎的顆粒可以被用來(lái)生產(chǎn)鋁碳化硅不定形耐火材料，比如在高爐爐前當中所使用到的渣溝搗打料、渣溝澆注料以及渣鐵溝溝蓋等。

將天然菱鎂礦石或輕燒氧化鎂粉在回轉窯或豎窯中于1500?2000°C溫度范圍內鍛燒，使MgO通過(guò)晶體長(cháng)大和致密變化，轉變?yōu)閹缀醵栊缘臒Y鎂砂，亦稱(chēng)重燒鎂砂。濟南轉爐噴補料燒結鎂砂是鎂質(zhì)制品中的重要原料。轉爐噴補料批發(fā)燒結鎂砂的主要組成位于MgO-CaO-Si02三元系統中。三元系統中與MgO共存的礦物，隨著(zhù)CaO/Si02&的不同而改變，具體變化見(jiàn)MgO-CaO-Si02三元系統。

1、鎂砂 國外最初生產(chǎn)鎂碳磚時(shí)采用的是高純燒結鎂砂，隨著(zhù)對鎂碳磚使用過(guò)程的深入研究發(fā)現，高溫下有如下反應： MgO+C→Mg↑+CO↑ 。這個(gè)反應一般在1650℃開(kāi)始，到l750℃時(shí)反應加劇，這是鎂碳磚使用過(guò)程中損耗的重要原因之一，也是鎂碳磚在1700℃以上使用損耗明顯加劇的原因。轉爐噴補料批發(fā)鎂砂中的雜質(zhì)SiO2，Fe2O3 等對上述反應有促進(jìn)作用，因此，希望鎂砂有較高的純度電熔鎂砂相對燒結鎂砂來(lái)說(shuō)，結晶結構更完整，對碳的還原作用也更穩定，特別是大結晶電熔鎂砂這些特征表現得更為突出，所以鎂碳磚的生產(chǎn)開(kāi)始轉向使用電熔鎂砂。考慮到碳的結合狀態(tài)和結合劑的浸潤性，生產(chǎn)轉爐噴補料也可以電熔鎂砂燒結鎂砂混合使用。我國的鎂碳磚基本上是使用電熔鎂砂鎂碳磚的使用結果表明，用MgO含量高、方鎂石相結晶顆粒大、鈣硅比大于2的鎂砂，生產(chǎn)鎂碳磚效果好。

當前，我國經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，耐火材料和其主要下游行業(yè)均為產(chǎn)能?chē)乐剡^(guò)剩行業(yè)，產(chǎn)品產(chǎn)量也都達到了峰值弧頂區，靠規模實(shí)現增長(cháng)的時(shí)代已經(jīng)一去不復返。轉爐噴補料批發(fā)在這種情況下，生產(chǎn)轉爐噴補料我們要對當前耐材行業(yè)的生產(chǎn)運行情況有全面的認識，同時(shí)，了解耐材下游行業(yè)的需求變化，明確耐材行業(yè)所要面臨的新困難和新問(wèn)題，這樣，才有助于耐材企業(yè)有的放矢的做出轉型調整，在新形勢下實(shí)現新的發(fā)展。

①廢耐火材料的種類(lèi)和數量。生產(chǎn)轉爐噴補料如鋼鐵工業(yè)中，由于耐火磚比不定形耐火材料更能簡(jiǎn)單地使用，故應考慮增加耐火磚的使用比率。 ②處理好回收利用過(guò)程中有關(guān)健康、污染、材料價(jià)值等的相互關(guān)系轉爐噴補料批發(fā)③進(jìn)行相應的再利用理論和回收技術(shù)研究以指導廢耐火材料的回收利用。如為了提高具有高價(jià)值的材料純度，應提高渣層和浸潤層的分離技術(shù)，加強用后耐火材料分級的監督制度；開(kāi)展分離技術(shù)、均化技術(shù)、純化技術(shù)研究，逐步向提高再生料部分或全部替代正品顆粒料的綜合利用轉變，限度地提高綜合利用水平及產(chǎn)品附加值。