我國耐火材料的再生利用率還不高，即使再利用，也基本上是簡(jiǎn)單的摻入。實(shí)踐表明只有與先進(jìn)的再生技術(shù)結合起來(lái)，才能產(chǎn)生明顯的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益試驗研究結果表明：以高比例的廢耐火材料可以制成優(yōu)質(zhì)的耐火磚、澆注料、搗打料、修補料、濺渣護爐料、出鋼口填料、引流砂和造渣劑等非常有價(jià)值的產(chǎn)品，并且，這些產(chǎn)品的性能能夠接近或達到原產(chǎn)品的水平，有些還可以超過(guò)原產(chǎn)品的水平世界各國充分認識到了廢耐火材料是廉價(jià)的再生資源，能顯著(zhù)提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益，而且廢耐火材料的再生利用也是對環(huán)保的貢獻。因此，在不久的將來(lái)以廢耐火材料為原料生產(chǎn)的高附加值的優(yōu)質(zhì)再生產(chǎn)品會(huì )迅速發(fā)展，廢耐火材料的再利用率會(huì )迅速提高，并有向零排放發(fā)展的趨勢。

①廢耐火材料的種類(lèi)和數量。生產(chǎn)普通鎂鉻磚如鋼鐵工業(yè)中，由于耐火磚比不定形耐火材料更能簡(jiǎn)單地使用，故應考慮增加耐火磚的使用比率。 ②處理好回收利用過(guò)程中有關(guān)健康、污染、材料價(jià)值等的相互關(guān)系普通鎂鉻磚廠(chǎng)家③進(jìn)行相應的再利用理論和回收技術(shù)研究以指導廢耐火材料的回收利用。如為了提高具有高價(jià)值的材料純度，應提高渣層和浸潤層的分離技術(shù)，加強用后耐火材料分級的監督制度；開(kāi)展分離技術(shù)、均化技術(shù)、純化技術(shù)研究，逐步向提高再生料部分或全部替代正品顆粒料的綜合利用轉變，限度地提高綜合利用水平及產(chǎn)品附加值。

(1)耐火度高現代冶金和共他工業(yè)窯爐的加熱溫度一般都在1000-1800℃之間。生產(chǎn)普通鎂鉻磚耐火磚應該在高溫作用下具存不易熔化的性能。(2)高溫結構強度大耐火磚不僅應具有較高的熔化溫度，而且還應從具有在受到爐子砌休的荷重下或其他機械震動(dòng)下，不發(fā)生軟化變形和坍塌(3)熱穩定性好普通鎂鉻磚廠(chǎng)家冶金爐和其他工業(yè)業(yè)窯爐在操作過(guò)程中由于溫度驟變引起材料各部分溫度不均勻，砌體內部會(huì )產(chǎn)生應力而使構料破裂和剝落。因此，耐火磚應有抵抗這種破損的能力。

1、直接使用法在廢棄耐火材料當中，拆除之后不加工而是直接進(jìn)行利用，這種方法就叫做直接利用法，對于層以及一些不是很重要的位置，即使是液態(tài)金屬容器使用完之后，所造成的損壞也是比較小的，甚至有一些耐材沒(méi)有很明顯的變化。所以可以將這些材料直接利用到安全要求比較低或者是不是主要位置的地方。使用這種方法，可以實(shí)施的耐材品種相對較少，但是能達到物盡其用的目的，盡量降低浪費問(wèn)題的出現2、初級使用法在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的挑選與粉碎加工之后，將廢棄耐火材料制成不同的顆粒料來(lái)進(jìn)行使用，這種方法就被稱(chēng)為初級使用法，普通鎂鉻磚廠(chǎng)家使得產(chǎn)品的質(zhì)量大大降低了，也解決了環(huán)保問(wèn)題，降低環(huán)境污染問(wèn)題的出現3、中級使用法以初級使用方法為基礎，進(jìn)一步的采用物理化學(xué)加工的方式對廢棄耐火材料進(jìn)行處理，生產(chǎn)普通鎂鉻磚從而使得耐火材料與原始的材料的水平更加接近。比如將廢棄滑板處理之后，將其作為滑板的原材料，所生產(chǎn)出來(lái)的滑板和新的滑板之間是一樣的。

耐火骨料耐火澆注料的骨料類(lèi)型很多，包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來(lái)石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等，其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、生產(chǎn)普通鎂鉻磚莫來(lái)石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料普通鎂鉻磚廠(chǎng)家高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料，通過(guò)均質(zhì)化成形，經(jīng)過(guò)烘烤、鍛燒等工藝制成，是一種適用于工業(yè)窯爐內襯的重要耐火材料。它具有原料來(lái)源豐富、成分均勻穩定、強度好、耐火度高和耐磨性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，深受市場(chǎng)青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細粉為原料，使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結合劑，制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結果表明：隨著(zhù)熱處理溫度的升高，耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大，而常溫抗折強度和耐壓強度先增大后減小再增大，說(shuō)明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉窯內部耐火材料的使用情況和損毀機理時(shí)，以高鋁礬土熟料為主要原料，鋁酸鈣為結合劑，同時(shí)加入氧化鋁微粉，二氧化硅微粉，棕剛玉，藍晶石，鋯英石，碳化硅，尖晶石，鋼纖維，聚丙烯纖維和復合外加劑等，通過(guò)正交實(shí)驗，測得合理數據。結果表明：復合外加劑和合理級配的高鋁質(zhì)骨料顆粒可以顯著(zhù)改善澆注料的性能，此澆注料應用于水泥回轉窯的可行性較高。