2、石墨石墨是鎂碳磚中另一個(gè)基本組分。石墨具有很好的耐火材料基本特性，主要理化指標：固定碳85％～98％，灰分13％～2％(主要成分SiO2，Al2O3等)，相對密度2．09～2．23，熔點(diǎn)3640K(揮發(fā))。由于石墨非常容易被氧化，生產(chǎn)鎂磚所以長(cháng)期以來(lái)沒(méi)有引起人們的重鎂碳磚使用過(guò)程中，石墨的氧化有三種原因：(1)空氣中氧對石墨的氧化(2)渣中氧化物對石墨的氧化(3)石墨本身所含雜質(zhì)氧化物對石墨的氧化。這些氧化物主要指SiO2和Fe2O3鎂磚批發(fā)鎂碳磚中雜質(zhì)氧化物和石墨反應后，造成磚體結構疏松，透氣性增大、強度下降，這是鎂碳磚損毀的內因。因此，生產(chǎn)鎂碳磚大都選用純度高、磷片結晶大的石墨。

鋼鐵行業(yè)：國內方面，2015年，全國粗鋼產(chǎn)量為8.04億噸，同比下降2.33%，上年同期為增長(cháng)0.9%；鋼材產(chǎn)量為11.23億噸，增長(cháng)0.56%，增速同比回落3.9個(gè)百分點(diǎn)。鎂磚批發(fā)國際方面，據世界鋼協(xié)統計數據，2015年全球(66個(gè)國家和地區)粗鋼產(chǎn)量達到16.00億噸，同比下降2.9%。其中，亞洲地區粗鋼產(chǎn)量為10.97億噸，同比下降2.2%，占全球鋼材產(chǎn)量的68.55%，中國粗鋼產(chǎn)量占全球粗鋼總量的50.24%。建材行業(yè)：2015年，全國水泥產(chǎn)量為23.48億噸，同比下降4.9%，上年同期為增長(cháng)1.8%；平板玻璃產(chǎn)量為7.39億重量箱，同比下降8.6%，上年同期為增長(cháng)1.1%。有色金屬行業(yè)：2015年，全國10種有色金屬產(chǎn)量為5090萬(wàn)噸，同比增長(cháng)5.8%，生產(chǎn)鎂磚增速同比回落1.4個(gè)百分點(diǎn)。其中，電解鋁產(chǎn)量為3141萬(wàn)噸，增長(cháng)8.4%，同比提高0.7個(gè)百分點(diǎn)；銅產(chǎn)量為796萬(wàn)噸，同比增長(cháng)4.8%，回落9個(gè)百分點(diǎn)；鉛產(chǎn)量為386萬(wàn)噸，同比下降5.3%，降幅同比收窄0.2個(gè)百分點(diǎn)；鋅產(chǎn)量為615萬(wàn)噸，同比增長(cháng)4.9%，回落2.1個(gè)百分點(diǎn)；氧化鋁產(chǎn)量為5898萬(wàn)噸，同比增長(cháng)9.6%，提高2.5個(gè)百分點(diǎn)。

功能型耐火材料包括高性能隔熱耐火材料、高輻射率節能涂料、高導熱和高導電耐火材料、生產(chǎn)鎂磚高性能快速蓄熱耐火材料等高性能隔熱耐火材料包括耐火纖維制品、超細微孔輕質(zhì)磚、輕質(zhì)不定形耐火材料等，這類(lèi)材料具有很低的熱導率，砌筑爐墻時(shí)使用這類(lèi)材料可以大幅度降低爐體的散熱和蓄熱損失，從而具有顯著(zhù)的節能效果鎂磚批發(fā)高輻射率節能涂料利用其熱輻射波段范圍內的高輻射率(或高吸收率)，在爐膛內側噴涂后，可以有效提高爐膛內火焰和煙氣中輻射能的利用率，從而降低煙氣出爐溫度，減少排煙熱損失。

(3) 按材料的存在狀態(tài)分類(lèi)粉粒狀輕質(zhì)隔熱耐火材料：生產(chǎn)鎂磚如膨脹珍珠巖、硅藻土和氧化鋁空心球等;固定形態(tài)輕質(zhì)隔熱耐火材料：如輕質(zhì)耐火混凝土和輕質(zhì)澆注料等;纖維狀輕質(zhì)隔熱耐火材料：如各種纖維棉，及其制品;混合型輕質(zhì)隔熱耐火材料：如隔熱板，保溫涂料。(4) 按顯微結構分類(lèi)鎂磚批發(fā)氣相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料：孔結構中開(kāi)口氣孔占據主導位置，氣孔相互接通，例如耐火粉粒;固相連接型輕質(zhì)隔熱耐火材料：孔結構中大部分氣孔以閉口氣孔形式存在。氣體被固體包裹，從而形成獨立的閉口氣孔，固相連續，氣相為非連續相。例如泡沫法生產(chǎn)的耐火隔熱制品和各種氧化鋁空心球制品;氣固相并聯(lián)且混合交錯：這類(lèi)材料的結構氣相穿插與固相中，二者皆為連續相。例如耐火纖維制品或纖維復合類(lèi)制品等。

核心提示：近年來(lái)鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節能降耗和環(huán)保方面的要求，鎂磚批發(fā)都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來(lái)看，生產(chǎn)鎂磚新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類(lèi)耐火材料。近年來(lái)鋼鐵生產(chǎn)新工藝和新技術(shù)的推廣，以及節能降耗和環(huán)保方面的要求，都對新型耐火材料提出了更特殊的要求。從今后的發(fā)展趨勢來(lái)看，新型的耐火材料將包括高性能的結構型耐火材料和功能型兩大類(lèi)耐火材料。

耐火骨料耐火澆注料的骨料類(lèi)型很多，包括粘土質(zhì)骨料、高鋁質(zhì)骨料、堿性骨料、硅質(zhì)骨料、莫來(lái)石質(zhì)骨料、剛玉質(zhì)骨料、隔熱骨料等，其中使用較廣泛的有高鋁質(zhì)骨料、生產(chǎn)鎂磚莫來(lái)石質(zhì)骨料及剛玉質(zhì)骨料鎂磚批發(fā)高鋁質(zhì)骨料高鋁質(zhì)骨料是以天然生高鋁礬土為原料，通過(guò)均質(zhì)化成形，經(jīng)過(guò)烘烤、鍛燒等工藝制成，是一種適用于工業(yè)窯爐內襯的重要耐火材料。它具有原料來(lái)源豐富、成分均勻穩定、強度好、耐火度高和耐磨性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，深受市場(chǎng)青睞以高鋁質(zhì)骨料為基礎的耐火產(chǎn)品在水泥工業(yè)中應用極為廣泛。張巍等曾以高鋁質(zhì)骨料與細粉為原料，使用二氧化硅微粉和鋁酸鈣水泥為結合劑，制備了水泥窯用低水泥澆注料。研究結果表明：隨著(zhù)熱處理溫度的升高，耐火澆注料產(chǎn)品的體積密度先減小后增大，而常溫抗折強度和耐壓強度先增大后減小再增大，說(shuō)明了該產(chǎn)品有良好的抗熱震性能。單玉香等在分析回轉窯內部耐火材料的使用情況和損毀機理時(shí)，以高鋁礬土熟料為主要原料，鋁酸鈣為結合劑，同時(shí)加入氧化鋁微粉，二氧化硅微粉，棕剛玉，藍晶石，鋯英石，碳化硅，尖晶石，鋼纖維，聚丙烯纖維和復合外加劑等，通過(guò)正交實(shí)驗，測得合理數據。結果表明：復合外加劑和合理級配的高鋁質(zhì)骨料顆粒可以顯著(zhù)改善澆注料的性能，此澆注料應用于水泥回轉窯的可行性較高。